不锈钢电解抛光设备中的挂具应如何选择？

在进行不锈钢电解抛光时，很多客户会有疑，对电解抛光中的挂具应该怎么选择呢？今天小编给大家普及一下关于挂具的选择。 不锈钢电解抛光挂具的制作普遍采用有弹性的铜或钛为材料制作。不能用不锈钢制作挂具。根据产品的不同和电解要求的不同，挂具的样式千差万别。 但总的原则是： 1：挂具与产品的接触要牢固，在不锈钢电解抛光过程中尽量避免产品左右摆动而造成烧焦或有挂印现象； 2:挂位尽量选取工件较粗的位置，以免因为挂位过细而导致的人为烧焦。 3：产品挂得不宜过密、产品之间至少要留有3公分以上的距离，特别是产品不能与另一产品相连，否则电解后会有产品之间的接触印。 4:对于形状复杂的有孔或槽的工件，要考虑方便电解过程中产生气体的逸出，否则会在气体停留处产生大块的白印（一般挂的时候要口子朝上，方便气体的逸出）。 5:尽量避免工件的重叠挂法，否则会产生电流的屏蔽，从而导致被屏蔽面电解无光泽。 针对出现的种种问题，而解决的办法在于多试，针对出现的问题采用不同的挂法或改善挂具，再配合不同的电压来解决。

不锈钢工件焊接注意事项

1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊接变形量小的特点。 3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。? 4.钨极从气体喷嘴凸起的长度以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。 5.为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有锈迹、油污等务必清理干净。 6.焊接不锈钢时电弧长度，以~3mm为佳，过长则会导致结果欠佳。 7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。? 8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。 9.防风与换气，有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。