






电镀前处理的电抛光和化学抛光
电抛光和化学抛光工作可以做单独的表面处理方法以代替械抛光,也可以用来做电镀前的准备处理。但这种方法有一定程度的表面溶解,并可能消除型面上的一些尖棱,所以采用时要考虑尺寸和形状的裕量。 电抛光和化学抛光除了能赋予表面光滑和光泽外,也有其他的应用效果。例如常用这种方法来消除表面的冷作硬化层、减少显微毛糙、改善摩擦和减少磨损量、提高导磁率和减少磁耗、去除锐棱和消除毛刺、暴露金相组织和用以检查微细裂纹和材料缺陷等等。电抛光后材料的裂纹和发纹容易显露,所以对检验这类缺陷时也十分有用。 电抛光与化学抛光和通常的械方法不同,抛光的效果实际上与材料表面的组织有关。并且抛光过程通常伴随有溶解,所以不宜抛得太久。抛光的速度也很快,对节省劳力十分有效。这种方法更适合于做后的精饰而不是粗抛,因而与初步的械加工配合应用效果较好。化学抛光对以省却电抛光所需的电源和电流分配,特别是因为电抛光用的电流密度往往很高,所以对投资的节约明显。但化学抛光更受材料表面组织结构的影响,因而不是每种情况都很好用。一般多用来做后增加光充为主的处理。

怎样提高模具抛光的平整度?
在对模具抛光进行冲裁过程中,由于某些因素的影响,会导致模具抛光材料出现弯曲和压缩的现象,那么如何提高模具抛光的平整度呢?下面来看一下; 由于板料本身具有内应力,金属模具抛光在冲裁的时候会发生弹性变形,刃口附近的材料首先出现刃口内部板料向下弯拱,刃口外部板料向上弯拱的现象,更糟糕的是这种弹性弯拱不可能完全恢复,因此导致模具抛光的平整度不好; 模具抛光冲裁时,未施加压料力的情况,冲裁时出现弹性弯曲现象,不仅在落料件的边缘出现,而且在冲孔的孔周边也同时出现。所以我们要采用其他工艺还要配置其他模具结构; 如果在模具抛光冲裁的时候,对板料上下部分施加足够的弹性压料力,板料的弹性弯曲就会受到很大的抑制,一般冲裁模具使用弹性卸料板起到压料的作用,但只是对一些平整度要求不高的模具抛光,因为其作用很小; 如果有的客户对模具抛光的平整度有要求的情况下,我们可以采用带有弹性托料块的模具,这样就可以提高模具抛光表面平整度;

