研磨抛光液补加留意事项:

先取100毫升去离子水，然后参加10ml镀液，参加10ml氨水，紫脲酸氨指示剂0.02克，初用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色爲起点。 补加量硫酸镍（克）=（27—2.7乘以EDTA滴定数）再乘以开缸体积L,等于的数值就是硫酸镍要补加的数值（单位克） 补加次亚磷酸钠的数值是，用得出的硫酸镍乘以1.12得出的就是次亚磷酸钠该补加的数值。（单位克） 补加醋酸钠的数值是用得出的硫酸镍乘以0.74得出的就是醋酸钠的补加数值。（单位克）补加添加剂的数值是用得出的硫酸镍乘以0.37得出的就是添加剂的补加数值。（光亮剂A与络合剂B的总合，各取一半）。（单位毫升）乳酸是补加是硫酸镍的补加数乘以0.185（单位毫升） 开缸及补加： 硫酸镍：27g/L 次亚磷酸钠：30g/L 醋酸钠：20g/L（含量58－60%）乳酸：4ml/L（耐热级的含量88%） 光亮剂A：4ml/L络合剂B：4ml/L 温度：87—90℃，合适温度爲88℃ PH值：4.0—5.0，合适PH值爲4.7 装载量：0.5—3.0dm2/L,合适装载量爲0.8～2.0dm2/L 研磨抛光工艺流程： 除油（70度如除不净镀出的工件外表会有白斑，建议用超声波除油效果会更好）-热水洗-冷水洗-酸洗大约10-50秒（10%盐酸）-水洗-水洗-纯洁水洗-化学镀-纯洁水洗-脱水或封锁（也可用90度的纯洁水泡一分钟）-烘干

不锈钢工件焊接注意事项

1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊接变形量小的特点。 3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。? 4.钨极从气体喷嘴凸起的长度以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。 5.为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有锈迹、油污等务必清理干净。 6.焊接不锈钢时电弧长度，以~3mm为佳，过长则会导致结果欠佳。 7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。? 8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。 9.防风与换气，有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。