420j2材质零件进行不锈钢电解抛光工艺

420J2是一种马氏体类型不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 广州某客户是专业生产零件的，近所生产的一批420J2材质的零件需要进行电解抛光达到光亮效果，而对于这种不锈铁材质的工件，一般是很难电解抛光出比较好的光亮效果。因为电解抛光的效果一方面取决于材质的问题，另一方面取决于使用的不锈钢电解抛光液的问题。 技术员针对客户的要求及这种材质，采用的是不锈钢电解抛光KM0304进行不锈钢电解抛光，牌不锈钢电解抛光液KM0304适用于不锈钢300系列不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）材料的电解抛光有独 果。技术员调节电解抛光设备使用6伏电压，电解抛光5分钟后，然后取出工件，进行清洗后，工件呈现的效果立马让人眼前一亮，针对这种有一定难度的材质进行电解抛光，但是在使用到的电解抛光液后能如此轻松的解决它的光亮问题，这并不能说明其他问题，仅仅说明了的实力及技术得到了很好的认证。

首先我们来了解一下什么是电解抛光处理？

什么是抛光？是指采用机械或化学的方式对工件进行表面处理，以达到提高工件表面平整度（粗糙度）和光泽度的作用。可分为机械光、喷砂处理、化学抛光和电解抛光。这里我们详细给您介绍一种简单易操作，可节约成本的电化学抛光（又称电解抛光）。 电解抛光：是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性和光泽度的方法。其操作简单，男女老少都能上岗作业。 电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。 电解抛光原理: 该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。 工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。