浅析抛光的工艺过程

首先是粗抛加工：对于精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000～40000r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。 然后是半精抛加工：主要使用砂纸和煤油。 再是精抛加工：主要使用钻石研磨膏。 另外，抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗抛加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件外表的砂粒。 一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。 精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在 洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。 抛光工艺全部完成后，工件外表需做好防尘保护工作。当抛光过程完成时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件外表清洁干净，然后可以在工件外表喷上一层专用模具防锈涂层，以上所有做好就大功告成了。

东莞模具溜光加工产品效果

目前模具溜光的特点是加工难度高，料薄，精密度高，排数多，使用成本低。这些精度高的新产品使客户生产效率大幅度提升，可以使总成本降低，提高企业资源利用率。因此我们针对精度高塑胶模具电镀在以下三点做了深度开发： 1、导入5轴系统，购置了多台精度高的专用设备，使公司加工精度及产能大幅度提升。 2、自主研发了多项专用工装夹具，并申请了国家专利，使多年前无法解决的难题迎刃而解。 3、进行了多项科学试验，取得了宝贵的实验数据，对长期稳定的生产起了指导性作用。 东莞塑胶模具电镀 模具溜光效果： 一，表面光洁度好， 二，不会生锈，一点锈斑都不会有； 三，镀的过程中原零件变形小。 四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸 改善模具的表面光亮、硬度.另外可镀光面、亚光面。使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈、易脱模、不粘模等功效，经我厂处理的模具，模具可耐高温600-800摄氏度、可达60-65HRC（硬度）光洁度可达GB1031-63-n14标准。塑胶模具电镀在正常保养使用的情况下不易损坏、破裂、脱铬。从而延长使用寿命、提高品质、降低材料成本、提高生产效率。