东莞模具溜光加工产品效果

目前模具溜光的特点是加工难度高，料薄，精密度高，排数多，使用成本低。这些精度高的新产品使客户生产效率大幅度提升，可以使总成本降低，提高企业资源利用率。因此我们针对精度高塑胶模具电镀在以下三点做了深度开发： 1、导入5轴系统，购置了多台精度高的专用设备，使公司加工精度及产能大幅度提升。 2、自主研发了多项专用工装夹具，并申请了国家专利，使多年前无法解决的难题迎刃而解。 3、进行了多项科学试验，取得了宝贵的实验数据，对长期稳定的生产起了指导性作用。 东莞塑胶模具电镀 模具溜光效果： 一，表面光洁度好， 二，不会生锈，一点锈斑都不会有； 三，镀的过程中原零件变形小。 四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸 改善模具的表面光亮、硬度.另外可镀光面、亚光面。使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈、易脱模、不粘模等功效，经我厂处理的模具，模具可耐高温600-800摄氏度、可达60-65HRC（硬度）光洁度可达GB1031-63-n14标准。塑胶模具电镀在正常保养使用的情况下不易损坏、破裂、脱铬。从而延长使用寿命、提高品质、降低材料成本、提高生产效率。

不锈钢首饰抛光金属表面的清理说明

不锈钢首饰抛光的刷光操作工艺与用途实际上是一种多刃切削刀具，每根刷丝均能进行切削加工。在加工过得中，通过刷子和工件的相对运动（旋转运动或直线往复运动），借助于刷丝对工件的多次反复压接、摩擦、刀削和弹性冲击。达到去刷光的目的。近年来，航空航天、液压、气动、电气、机床以及轻纺等行业中，已广泛使用这种工具。 不锈钢首饰抛光清理圆管抛光零件表面的锈皮、焊渣、旧漆层时，需要高的切削力。常选有刚性大的钢丝刷光轮。同时选用比较高的转速进行干刷清理，其刷轮旋转速度在2000r/min以上。 不锈钢首饰抛光清除圆管抛光零件表面的一般污物或浸蚀后残留的浮灰时，则选用切削力低的，刚性小的黄铜丝、猪鬃或纤维刷光轮。其旋转速度与压力要适中，否则会划伤零件表面，一般控制在1800-2000r/min之间。这种刷光可采用干刷，也可用湿刷，对去浮灰的湿刷，刷光液用算来水即可，如需去污，则采用有除油功能的清洗剂。