精致生活中的不锈钢电解抛光吸管

食品级不锈钢304材质的吸管，其实小编还没有使用到过，小编猜想一定是高大上的餐厅或者美食饮品店才能目睹，所以在技术部看到经过不锈钢电解抛光处理得如此有质感和视觉感的吸管，小编还挺诧异的，忍不住就想分享出来，让大家一睹它的“芳颜”。 不锈钢304吸管在进行处理前是毫不起眼的灰灰色，更谈不上美观可言。所以在出售前必须要经过工艺流程的处理，技术员在接到该工件后，选择合适的挂具挂上，然后将不锈钢电解抛光槽设备调节至8伏，整个电解时间调整至3分钟，再将工件放入设备中开始进行电解，针对这一材质的电解抛光，技术员采用的不锈钢电解抛光液KM0304进行电解，不锈钢电解抛光液KM0304有达到独特的镜面级的效果，针对这一根小小的吸管，镜面效果更能彰显它的高大上，而且又能非常有效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。所以经过电解抛光后的食品级吸管更加光洁有度，让人忍不住想来一杯冷饮啦.

研磨抛光常用的加工方式

光学镜片的加工方式按加工数量区分可以分为：成盘加工和单件加工。按上盘的方法区分可以分为：弹性上盘、成性上盘、自由上盘、弹性装夹和真空吸附等。常见的有下列方式古典抛光的火漆上盘，火漆用松香、沥青和滑石粉等配制，粘接强度很高，用加热法上下盘。对上盘模的精度要求低，容易加工。火漆上盘模制造成本低。成性上盘，在刚性上盘模基体上加工出光学镜片的定位孔，将镜片用很薄的胶粘接在上盘模上。用加热法上下盘。对刚性上盘模的精度要求很高，必须用精度高的设备加工，很难直接检验出刚性上盘模的制造精度，必须依靠加工过程的控制保证精度。制造成本比较高。高速加工中的单件自由装夹，将镜片放在夹具中，采用镜片在上的方法进行抛光。由于不使用粘接剂，上下夹具非常方便。盘加工，一次的加工数量多，因此加工效率高。单件加工，装卸方便，减少了上下盘工序，缩短了镜片的加工周期，有利于减少镜片的腐蚀。定中心磨边后的透镜返修，用单件加工法很方便，返修后对镜片中心偏的影响很小。而成盘返修定中心磨边的镜片，其中心偏可能有很大的变化。火漆上盘加工，镜片的中心厚度公差控制在±.10mm是很高的精度。成性上盘，一些镜片中心厚度公差可以控制在±0.02mm。单件加工，镜片中心厚度公差可以控制在±0.01mm。以上是常见的几种抛光加工方法在部分方面的比较，采用任何一种方法都可以加工出镜片，只是加工的效率、成本、镜片的精度等级不同，每种加工方法工艺技术的重点也是不同的。因此在选择加工方法时，要根据本企业的工艺技术特点和工艺水平选择。