很多人所理解的不锈钢制品是不会生锈，但事实上不锈钢制品虽然有抵挡大气氧化的能力，具有不锈性和耐蚀性。其实，它也是会生锈的，那导致不锈钢制品生锈生锈的具体原因有哪些，我们应该怎样解决呢？下面化工小编就为大家介绍2个不锈钢制品生锈的原因及2个防锈方法。 生锈主要原因 1.化学腐蚀。不锈钢接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，产生化学反应，破坏不锈钢保护膜引起锈蚀。 2.电化学腐蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，破坏不锈钢保护膜引起腐蚀。 主要防锈方法 1、使用不锈钢钝化液浸泡不锈钢制品，在不锈钢表面形成能阻止不锈钢正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。 2、沿海地区尽量使用316材质不锈钢制品，因为316材质的抵抗海水腐蚀较好。

很多客户在进行产品表面处理时，发现哑光电解抛光效果不锈钢酸洗钝化的效果是有着异曲同工之作的，那么不锈钢电解抛光与不锈钢酸洗钝化在本质上有什么不同呢？ 首先是工艺原理的不同 不锈钢电解抛光原理：工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。 而不锈钢酸洗钝化原理则是通过酸和铁产生氧化反应，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面其他部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉。 其次是工艺效果不同 不锈钢哑光电解抛光呈现的效果相对不锈铁酸洗钝化更亮一点，而不锈钢酸洗钝化的效果偏白，影响客户选择的是电解抛光后工件可以防手印，而不锈钢酸洗后，用手摸工件无法消除手印。所以相对来说，根据客户的要求不同，想要达到是效果不同，这种选择也会不同。