五金模具抛光材料热镀锌和冷镀锌是有很大的区别的，具体提下在以下几个方面； 五金模具抛光材料热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强，所以是一种通常采用用镀锌工艺，而电镀锌很薄，大约3~5um，五金模具抛光热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能，但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板，冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀—内外都镀），只有10-50g/m2，其本身在耐腐蚀性比热镀锌管相差很多； 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀锌量上有很大的差别，热镀锌的镀锌量不可能太小，一般 小为双面50~60g/m2, 大可大600g/m2.而且冷镀锌板的镀锌层可以很薄， 小达到15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般 大为100g/m2左右，所以，五金模具抛光材料冷镀锌板的生产受到很大的限制； 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同，热镀锌板纯镀锌层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯镀锌层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而冷镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以五金模具抛光热镀锌板比冷镀锌板更耐腐蚀； 五金模具抛光热镀锌板和冷镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响。其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后，冷轧板差；冷镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证来冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加来生产成本，总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广；

电抛光和化学抛光工作可以做单独的表面处理方法以代替械抛光，也可以用来做电镀前的准备处理。但这种方法有一定程度的表面溶解，并可能消除型面上的一些尖棱，所以采用时要考虑尺寸和形状的裕量。 电抛光和化学抛光除了能赋予表面光滑和光泽外，也有其他的应用效果。例如常用这种方法来消除表面的冷作硬化层、减少显微毛糙、改善摩擦和减少磨损量、提高导磁率和减少磁耗、去除锐棱和消除毛刺、暴露金相组织和用以检查微细裂纹和材料缺陷等等。电抛光后材料的裂纹和发纹容易显露，所以对检验这类缺陷时也十分有用。 电抛光与化学抛光和通常的械方法不同，抛光的效果实际上与材料表面的组织有关。并且抛光过程通常伴随有溶解，所以不宜抛得太久。抛光的速度也很快，对节省劳力十分有效。这种方法更适合于做后的精饰而不是粗抛，因而与初步的械加工配合应用效果较好。化学抛光对以省却电抛光所需的电源和电流分配，特别是因为电抛光用的电流密度往往很高，所以对投资的节约明显。但化学抛光更受材料表面组织结构的影响，因而不是每种情况都很好用。一般多用来做后增加光充为主的处理。