在粗抛过程中，大量钢球，石灰和磨料被放置在倾斜的罐形鼓中。当滚筒旋转时，钢球和磨料会在滚筒中随机滚动和碰撞，以去除凸面并降低表面粗糙度。目的，可以去除约0.01毫米的边距。 将钢球和毛皮屑在精细抛光过程中装入桶中，连续旋转数小时后，表面会变得刺眼且光亮。精密线尺的抛光是通过将加工后的表面浸入抛光液中进行的。抛光液是粒度为W5-W0.5的氧化铬细粉和乳剂的混合物。 抛光轮由均匀脱脂的木材或特殊的毛毡制成，其运动轨迹是均匀且致密的网眼。抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米。在显微镜下观察，放大倍数为40倍。无表面缺陷。还存在诸如电解抛光的方法。后，使用布轮对其进行抛光。 镜面抛光意味着在多次走刀后工件的表面粗糙度可以达到12级以上。该过程是使用柔性抛光工具和带有不同粗糙度的砂纸的磨料颗粒或其他抛光介质逐渐抛光工件的表面。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何精度，而是用于获得光滑表面或镜面光泽的目的，有时还用于消除光泽（消光）。 通常使用抛光轮作为抛光工具。抛光轮通常由多层帆布，毛毡或皮革制成。两侧由金属圆形板夹紧。轮辋上涂有抛光剂，该抛光剂与细粉磨料和油脂均匀混合。 抛光过程中，将高速旋转的抛光轮（圆周速度高于20米/秒）压在工件上，使磨料滚动并微切割工件表面，从而获得光亮的加工表面。表面粗糙度通常可以达到Ra0.63?0.01微米；当使用不油腻的消光抛光剂时，可以使光亮的表面消光以改善外观。

一、不锈钢罐经电解抛光处理可以保证水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，且经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%；但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。 二、不锈钢罐经电解抛光处理后无需经常清洗，水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 三、不锈钢罐经电解抛光处理后可以有效提高其防腐抗氧化性的性能。它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。 四、不锈钢罐经电解抛光处理后，外形美观，还可配合广告使用，是极好的环保产品。