我国的抛光材料抛光行业防腐过去主要以防锈、耐油、耐温为主，专用性较强；随着抛光行业防腐技术的发展，高效的金属表面抛光行业其应用适应性更引起人们重视；一是要施工方便，着色性好，适应性强，不受设备结构、形状的限制，重涂和修复方便，费用也要低；二是可与其它抛光行业措施配合使用，便可获得较好的抛光效果。充分利用现有的抛光技术，选用合适的抛光材料，不仅可使生产过程更安全可靠，还可有效地降低管理成本和维护费用。而如何生产出更经济、实用的抛光材料，提高装置的防腐效果，仍将是本世纪工程和科研人员为之努力的方向。 抛光行业在金属切削加工过程中是必不可少的，在金属加工过程中抛光行业主要起润滑、冷却、防锈及清洗作用。抛光行业必须同时满足所以的性能才是一款好的切削行业，一些人总是以为提高抛光行业的品质或质量档次就是不断提高抛光行业的极压、润滑性，并企图用抛光行业的润滑性来划分抛光行业的质量档次。正如前面所述，抛光行业的性能要求是多方面的，其所应具备的性能是根据实际应用的需要决定的。润滑性能只是切削行业诸多功能之一，并非润滑性越高越好，过度的润滑往往会带来效果相反的负作用，如因极压性过头产生的化学磨损，可大大缩短刀具寿命，极压剂的应用会促进生锈和造成严重腐蚀，由于润滑性添加剂与工件表面形成的吸附膜(特别是化学膜)给工件的后处理及应用(如原子能工业及电子工业中用的一些金属零件)带来麻烦。

五金零件在做抛光的时候，会决定到五金零件的整洁度,为了更有效解决五金零件的 度,为了让五金零件在工作当中运行效果更好,五金零件抛光时比较普遍的一些问题我们要需要熟知。 五金零件表面被擦伤在光学五金零件镜面抛光工艺的时候是常见到的一个问题，五金零件表面出现缺陷现象就会导致五金零件损坏。 所以很多做五金零件抛光的厂家在工作当中会对师傅有格外的要求，认真仔细地对五金零件进行抛光打磨，那么怎样才能避免抛光过程中五金零件被擦伤呢？ 我们去采访了位于桥头学生工业园内的精艺光学师傅，精艺光学的师傅告诉我们要避免五金零件被擦伤，那么在抛光过程中一定要避免出现以下3点情况： (1)在五金零件抛光的时候，需要注意每次更换砂纸之前都是需要清理光学五金零件的表面，保持光学五金零件表面的清洁干净。并且在清理的时候需要尽量使用纯棉花沾酒精相关挥发性比较强的清洁液对光学五金零件抛光表面进行仔细的擦拭。 (2)在使用砂纸抛光的，应该需要注意保证每一种砂纸在抛光的方向都要不一样，并且前后不相同规格的砂纸抛光的方向应该在45度到90度之间。 (3)在使用砂纸抛光的过程之中需要掌控好抛光的力度。 避免光学五金零件抛光的时表面产生擦伤，不仅仅是可以提高光学五金零件的抛光效率，并且还可以降低五金零件抛光的生产成本。因此，做光学五金零件抛光的技术师傅都需要尽量避免光学五金零件抛光时候让五金零件的表面出现擦伤的现象。