金属原材料的选择对模具抛光加工工艺有没有影响？

冲压金属原材料的选用对于模具抛光加工工艺设计是有直接的影响的； 在一定程度上说，模具抛光加工工艺设计不能不受冲压用材的制约，例如是板料还是条料、卷料，或是废料利用等，所制定的工艺方案亦有所不同； 当用边角余料或结构废料作为模具抛光加工原材料时，只能考虑用单工序模或复合模冲压生产，而无法采用级进模。 模具抛光加工中使用的原材料，其力学性能和工艺性能，与模具抛光的质量密切相关，这也将直接影响模具抛光加工工艺方案的制定； 再比如拉深加工某个模具抛光，若所用的板料具有较小的屈强比，较大的板厚向异性系数，则拉深加工就相当容易，有可能用较少的拉深次数甚至一次便可以拉深成功，反之若采用硬度高，屈强比大、板厚向异性系数小的板料，则难易拉深加工；在此情况下，为了保证拉深模具抛光的质量，在模具抛光加工工艺设计中不得不考虑增加拉深次数或其他辅助工序等； 由此可见，充分了解冲压原材料的详细情况将有助于后来的工艺设计工作；

高精密平面抛光机的保养有门道

抛光机广泛适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件，.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成，不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可抛光机加工，加工速度快，操作简单安全，成本低，成品加工后不变形，不影响精度。下面就和小编来看看抛光机的维修保养的窍门有哪些？ 1.抛光机的保养 要定时检查平面抛光机电器电路，发现破损或损坏严重的，要立即更换。要定期检查设备的各个部件，发现有松动的或者不牢靠的，要及时加固。而且要定期在注油孔内添加润滑油，开始工作前要试机，避免机械里面有杂物，影响机械的运行以及寿命。在作业完后，要清理平面抛光机内卫生，保持设备的清洁。 2.抛光机的维修 发现电路出现破损，内线外露，老化时要及时请专业的电工进行维修。禁止在平面抛光机有电的工作环境中工作。机器的零部件出现问题时，要购买相同规格零部件进行更换，严禁在机器有问题的情况下进行作业。当平面抛光机出现比较严重的问题时，要及时与厂家联系。 在高速发展的当今社会，只有不断的在抛光机上进行技术研究与开发，才能让中国的抛光走向世界。