模具电镀抛光主要是六价铬有毒，会影响身体，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性。 模具电镀抛光 ①电镀装饰铬是指在预先经过抛光的表面上镀铬，可得到银蓝色具有镜面光泽的镀层。 ②性质 铬为银白色略带蓝光色泽的金属。铬镀层具有很高的硬度和耐磨性，其硬度超过较硬的淬火钢，仅次于金刚石。铬镀层耐热性好，500℃以下其硬度及颜色均无明显变化。在预先经过抛光的表面上镀铬，可得到银蓝色具有镜面光泽的镀层。铬具有很强的钝化能力，在制件表面很容易生成极薄的钝化膜，并在潮湿空气中不发生变化，能长久保持其光泽的外观，呈现出类似贵金属的外观，且镀层外观光亮、美观，有像镜面一样的银蓝色光泽，有极好的装饰性。 ③用途 由于铬镀层具有许多优异性能，所以镀铬工艺得到广泛的应用，如镀装饰铬可用做防护—装饰性镀层的表层，又如火车、汽车、自行车、医疗器械、轻工产品、金属家具等的外露部件都需镀覆装饰铬。装饰铬层的光泽性好，反光能力强，也常用做反光镜面。由于铬镀层具有优良的硬度及耐磨性，所以镀硬铬、松孔铬、乳白铬和镀双层铬等工艺广泛用在轴类、切削工具类、发动机汽缸、活塞环、量具刃具等零部件的加工工艺中。 金属表面处理中电镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

拉伸模具抛光指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭借惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色十分丰富的金属膜，PVD涂层加工镀膜也是拉伸模具抛光的主要特点。 模具抛光 和传统的电镀不同的是，镀膜硬度较高，同时可以避免磨檫现象的发生，无剥落情况，高度防腐，所以PVD镀钛镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于众多的装饰行业。 氮化钛是冲压模具抛光涂层工艺的一种，通常情况下，这种氮化钛的颜色为金色，氮化钛不仅性能优异，且它的硬度还高达2300HV，在化工、材料等行业中运用十分广泛，那么，氮化钛涂层有哪些特点呢。 氮化钛一般都是金色，其工作的温度可接受的高限定为580摄氏度，可以适合于低温涂层，0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力，适合于低温零件中运用，这种冲压模具抛光涂层工艺生产出来的精密零件，通常具有很好的耐磨性，较其他未氮化钛涂层的金属而言，更能够经受腐蚀等不良环境的考验，使用寿命较长，且氮化钛用作冲压模具抛光涂层可有用的加强金属的表面硬度，使金属的耐磨性加强，氮化钛优越的导电性能能够使产品实用于医学、玻璃以及手饰等行业。 模具及精密零件PVD表面强化处理技术近年来，PVD涂层加工技术在模具的工作表面强化处理中的应用越来越多，其突出的优点是可有效提高模具使用寿命，同时镀膜温度低，在250℃～500℃左右，可减少工件型面的变形。 PVD表面涂层处理技术在成都地区尚属空缺，先进的涂层设备及技术，用于精密零件及模具表面处理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗热性、抗腐蚀性等，可使零件及模具使用寿命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。