光学五金零件抛光技术应用的如此之多

光学五金零件抛光技术的用途可以说是很广泛了，许多塑胶产品外观需要光洁度以及精美度的工厂都会找光学五金零件抛光厂家进行合作。这一做法不仅增加了美观度也更大的提高了生产效率。 光学五金零件抛光厂家的光学设备适应于不同的应用行业，光学设备与技术相结合，使抛光出来的光学五金零件表面粗糙度到达Ra0.008,均匀，不散光，很好的达到客户所需求的效果。 光学五金零件抛光技术的应用行业有很多，例如：车辆配件、电子电器、光学镜头、眼镜、LED、手机及所有塑胶五金零件。现在越来越多工厂为了使产品更加的好看美观，都找光学五金零件抛光厂家进行合作，如东莞精艺光学等。满足你不断变化的生产需求，帮助你更好的提高产品的性价比。如果你想让你的生产效率快和外观效果有飞跃式的提升，就找精艺光学吧。

流体抛光后的内孔光洁度，够均匀吧？

流体抛光的一大显著特点就是抛光后，内壁光洁度非常均匀。如下图工件，就是利用流体抛光，我们将工件切开后，可以看到其内壁光洁度非常均匀。使用粗糙度测量仪测量，其粗糙度在Ra0.2μm上下不过0.01左右。 因为流体抛光所使用的高分子弹性软磨料，具有挤压膨胀的特点，进入工件内孔后，在压力的作用下，会具有膨胀效应，从而充斥内孔，与内壁充分贴合。而且上下循环式抛光，为内孔光洁度的均匀性更添保障。 使用600机型的流体抛光机，我们制作一套专用工装，每套工装放置6-8个产品，花费3分钟左右的时间，即可抛光一组产品，单个产品抛光时间不超过30秒。如果再配合自动旋转盘，可以一边抛光，一边清理残留磨料并装夹，更是节省了大量的等待时间。 抛光全过程采用PLC控制，如果突遇停电或其他情况，通电后，设备会自动延续之前的抛光节拍，将已抛光时间减去，抛光完剩下的时间，不会造成宕机报废的事情。