






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
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我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

平面抛光机加工件对不锈钢材质的工件进行研磨抛光之后表面就会显得很光滑,这是什么原理呢?这主要是由于上面的薄膜可以去除掉工件表面上凸起处的小锯齿形面。当工件上的薄膜的钝化的厚度与小锯齿差不多被去掉的时候,所研磨抛光的速度就需要慢慢的减缓。 平面抛光机加工件进行抛光的时候,如果其工件凹陷的部位不溶解的话,那么其达到的工件的表面平滑的能力就更加的理想,但是实际上,凹陷处只是比工件的凸起的地方所发费的时间要短,其速度要快而已。 在抛光过程中,其抛光过程中,工件的表面变平的同时,总是会改变其工件的尺寸,在这里使工件变平的高度,与所溶掉的工件的厚度的比例这就是表示抛光的效率,其金属的溶解的速度主要决定于平面抛光机加工件抛光的条件,但是这是可以提前的确定的。 要达到工件的表面光洁度主要是决定于工件表面的状态以及抛光所持续的时间,表面的抛光会提高很多,其光洁度个别情况下提高还要多。

在前两天,四川成都的一位客户通过网上搜索“东莞五金零件抛光厂家”的时候,联系到我们精艺光学,有一套五金零件需要做高光,光学的抛光,希望我们能给他解决问题。 这个客户在找到精艺光学之前也是找过其他的厂家做的,但是因为这款产品要求很高很严格,所以找了很多的厂家都没有达到他的标准,而这款产品交期又是比较紧迫的,给这些厂家打样过后也浪费了很多的时间,所以便在好友的口中得知可以在网上搜索“东莞五金零件抛光厂家”说不定可以找到满意的,因为东莞这边在抛光实力方面都是比较强的。 然后就找到了我们精艺光学,在沟通过各种要求与工艺以及我们给出的抛光方案后便和我们达成了合作,如果你也在找东莞五金零件抛光厂家。不妨选精艺光学,15年的高难度抛光经验,50多人的抛光团队,30多台抛光加工设备以及光学设备,24小时作业,交期3-5天出货。

