| 产品名称: | 肇庆研磨抛光-磨粒流体内孔抛光加工厂-精艺研磨抛光供应 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年08月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 全自动抛光五金抛光 自动手机镜面抛光厂 五金配件镜面抛光厂家 环保弯头抛光 环保不锈钢件抛光加工厂 环保球面抛光处理 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

今天要介绍的,是非常常见的油路块、阀体贯通孔去毛刺,大家都知道研磨溜光去毛刺是通过挤压流体磨料研磨的,那么这种研磨方式效率怎么样,对油路块或其他工件的公差有没有影响,为什么能保持精度,我们再来详细地说一说。 对于一些异型阀体或油路块,不一定非要设计工装,也可以使用一般夹具夹持,然后将出料口位置接上橡胶软管,直接连接产品主孔,挤压或喷射磨料。这样的好处在于,装夹或取件更加快捷。 当磨料进入工件内腔之后,在孔道内,磨料迅速充满,但并不是直接流通的,而是经过交叉孔流出,这样在孔道内,磨料其实是保持一种稳态,压力并不高,并不影响内孔精度,不会把孔径抛大。而在交叉孔位置,由于磨料的转向分流,反而形成了较大压力,从而能够将毛刺去除。而一些质量不达标的研磨溜光设备,就会因为压力不稳或是磨料性能不足,需要成倍的去毛刺时间。 这样一个工件,精艺研磨只需要60秒即可将内部毛刺清理,如果客户需要自动磨料清理系统,我们还可提供自动吹气装置,用于清理内腔残留磨料。当然,人工手动吹理也可以,一般0.6兆帕的高压气体就可以满足需要。残留磨料可收集在专门的桶里,到一定量的时候,再倒入磨料缸,只要没有被其他油、液体等污染,就可以再次使用。

我们知道磨粒流的加工是通过挤压法,磨料通过流动,其中颗粒继续研磨工件表面,从而完成抛光和去毛刺加工。这是现在比较常用的抛光方式,在汽车制造业等各个行业广泛应用,今天我们来说一说抛光机的具体应用。 现在的抛光机是在汽车零部件加工中常常会使用到,汽车零部件是在汽车中非常重要的东西,因此它的加工也是十分重要,不仅是要求工件质量过关,还要求工件表面要符合要求。

