| 产品名称: | 全自动手机镜面抛光处理加工-凤岗研磨抛光-精艺抛光可加急处理 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年08月12日,有效期:180天 |
| 关键字: | 流体抛光配件 型腔流体抛光厂家 全自动锥面研磨抛光厂家 自动五金打磨抛光厂 超声波磁流体抛光加工 流体抛光配件加工厂 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

我们都知道精艺研磨设备擅长处理交叉孔毛刺,但是像图中这样,不仅主孔相交处有毛刺,而且内部有很多侧孔,相交处也有毛刺。主孔交叉部位的毛刺好处理,但像图中画红圈部分的毛刺,精艺研磨可以处理吗? 这样的工件内部孔道确实比较复杂,我们看横切面也知道。如果我们要去除画红圈部位的交叉孔毛刺,首先需要做2个堵头,分别将下面两个大孔堵住,不让磨料从这个位置经过。否则磨料不会流到小孔里面,形成一个真空地带,也就去不了毛刺。 只有堵住下面两个大孔,当磨料挤入后,必然会进入两个小孔。因为两个小孔孔径小于进入孔,所以不会造成压力分散。只需要30秒钟的时间,就可以将这2个小孔4个交叉口位置的毛刺全部清理掉。抛大孔毛刺的时候,只要将堵头堵住另外的孔即可。这样一个产品,分两步去抛光,一共耗时约1分半钟。 精艺研磨去毛刺完成后,先用高压气体将大致的残留磨料吹掉,但是某些死角部位可能还是有残留磨料,统一用超声波清洗就可以了。这样分步讲起来好像步骤很多,其实做起来还是很快的。单位产品的去毛刺时间不会超过2分钟,因为这个产品内孔确实是非常复杂的,所以耗时比较多,一般的交叉孔去毛刺单位耗时都是按秒算的。

抛光机在加工工件的时候整体的抛光运动需要时平稳的,需要保证工匠能够均匀的接触抛光盘表面;需要避免运动轨迹过早的出现重复现象;抛光运动需要选取 的运动抛光速度;研具和工件之间需要处于浮动的状态;需要保证工件能够受到均匀抛光。那么抛光机在加工工件的时候是什么原因导致塑性磨损呢?下面自动抛光机小编来为您浅谈; 一、当磨削在高温的作用下,磨粒会出现塑性磨损的现象,因为工件材料本身就热硬度的,在磨削的时候应接触产生高温, 就会产生塑性变形。 二、在高温的状态下硬度户比较高,模具具有比较大的抗塑性磨损能力,在加上金刚石具有很大的塑性强度,在高温条件下会产生比较大的塑性流动能力。

