| 产品名称: | 精艺抛光交期快-环保金属镜面抛光厂家-凤岗研磨抛光 |
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| 更新日期: | 2021年09月06日,有效期:180天 |
| 关键字: | 不锈钢干式溜光厂 铜合金抛光去毛刺加工 镜面抛光厂家 自动钢材镜面抛光 1.2米流体抛光加工 流体抛光铝型材加工 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

不锈钢抛光配件去毛刺的效果如何
不锈钢抛光金属表面电解质等离子抛光技术适用于对金属表面抛光,消除毛刺,磨钝尖刃,清理焊接缝,清除材料表面的氧化色、氧化皮和污渍,表面除油等等。该项技术应用前景广阔,包括:对复杂结构零件的抛光处理,对航空航天精密零件的表面处理,对高质量零件的表面抛光,对各类的机器与仪表零部件的精加工,对化学设备抗腐蚀零件的抛光精加工,对医疗设备和医疗移植零件的抛光加工,对螺旋桨推进器和液压设备叶片的抛光加工,对食品加工业设备零件和不锈钢餐具制品的抛光加工,以及对卫生技术设备、照明设备的零件、家具配件的抛光加工等。不锈钢电解抛光设备为我们的金属板材施工找到了解决方法,利用电化学电亮不锈钢表面的过程中,通过选择性溶解高点,达到平整表面的效果,其中的电解过程可以平整的处理表面。使用必须避免铁污染,因为抛光过的不锈钢表面是具有良好的耐腐蚀性。不锈钢抛光技术可以帮助防止积聚的表面热处理,提高工件的质量。 不锈钢电解抛光设备抛光完之后工件的表面出现不理想状况,例如工件表面有黑斑或者呈现灰暗色等等。找出这些原因所在,避免类似事件的发生。抛光后的工件表面有黑斑,可能氧化皮未彻底除干净,局部尚存在氧化皮。如果是这因素造成,在抛光的过程中加大清除氧化皮力度。电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。

不锈钢冲孔去毛刺,给你好方案!
不锈钢产品冲孔后,几乎百分百会产生毛刺。针对冲孔去毛刺,算是这类问题的解决专家了! 如图所示,该圆环型不锈钢产品冲孔孔位多,毛刺坚硬,如果使用传统人工去毛刺,不仅效率低而且美观度差。而使用磁力针去毛刺会导致工件表面有雾化感,使产品失去了应有的金属质感。而流体抛光则 地满足了产品的外观质地,在去除冲孔毛刺的同时,满足环境督查的标准,并为产品表面带来抛光效果。

