气缸去毛刺，液态研磨介质的精艺更合适！

交叉孔毛刺是影响气缸品质的致命性因素，而气缸孔多，内壁不能有划伤，给去毛刺工作带来了一定的困扰。使用液态磨料作为研磨介质的高速精艺设备，不仅提升气缸去毛刺效率，更可 大限度维持精度，并保护内壁不被划伤。相对于人工去毛刺，这种工艺去毛刺效果也更彻底，不会留有残留毛刺。 液态研磨介质中含有硬度较高的金刚砂微粉，受到挤压力后，液态磨料对气缸交叉孔毛刺进行切削研磨，研磨成更细的金属粉混合在液体中流出。这和电化学去毛刺不一样，电化学去毛刺是用化学溶液去腐蚀毛刺。因此，高速精艺去毛刺的方式，更环保更安全，而且即使遇到弯曲孔或是内交叉孔也没有问题。 实际去毛刺过程，液态磨料的流速比演示图上的要快很多，高速喷射，喷射压力根据毛刺大小，可在10-50兆帕。但是这个压力，又不致于对气缸本体造成任何影响，由于毛刺非常脆，而且位于交叉孔部位，所以比气缸本体受到更大压力。类似于河道交汇处泥土流失更快、角度更圆滑的状态。

手机按键中的研磨抛光知识

手机4G时代从发芽到现在的成熟时期，并且将迈入5G时代。在手机时代的变迁中，手机的外观，种类，科技手段都在受到新的技术新潮影响。从按键手机到只能手机的变化，从小灵通到折叠手机的变化都在向时代证明手机通讯的跨时代的飞跃。按键手机的使用用户多出现在老人和学生的这一人群中，今天我们主要谈谈关于按键手机中的研磨抛光知识。 看到按键手机上排列整齐的数字按键就知道和研磨抛光工艺是离不开的。按键的光滑效果是经过研磨抛光机的层层打磨和抛光才显现出来的。一般手机按键工件的初步是有毛刺和斑点，研磨抛光机运用其功能进行研磨抛光加工将毛刺剃出，然后再通过抛光将出现的斑点划痕进行消灭。 所以别看看是小小的手机按键，要达到高精密的镜面效果以及尺寸要求并非易事，正确操作研磨抛光机和掌握研磨抛光机的技术要领才能加工出符合要求的手机按键。