磨料颗粒度对流体抛光粗糙度的影响

流体抛光后，工件抛光面粗糙度与两个因素有 直接的关系，一是抛光面原始粗糙度大小，原始粗糙度越好，抛光后的粗糙度越低；二是磨料颗粒度大小，但与我们常规思维不同，并不是颗粒度越细，抛后的粗糙度就越低。应该是抛光面原始粗糙度越好，那么就选用颗粒度更细的磨料，抛出来的粗糙度越低。如果原始粗糙度较高，直接用细磨料，并不能抛出很好的效果，得先用较粗磨料粗抛，然后用细磨料精抛。 当工件待抛光面原始粗糙度较高时，细磨料只能去除一些较细的颗粒，而较粗的颗粒，反而会被研磨隔离。所以先用粗磨料，将较大的粗糙颗粒切削掉，再精抛，将小颗粒粗糙部位磨平。 同样的，如果待抛光面的原始粗糙度已经很好了，就必须选用颗粒度更细的磨料，否则会在表面留下划痕。

手机按键中的研磨抛光知识

手机4G时代从发芽到现在的成熟时期，并且将迈入5G时代。在手机时代的变迁中，手机的外观，种类，科技手段都在受到新的技术新潮影响。从按键手机到只能手机的变化，从小灵通到折叠手机的变化都在向时代证明手机通讯的跨时代的飞跃。按键手机的使用用户多出现在老人和学生的这一人群中，今天我们主要谈谈关于按键手机中的研磨抛光知识。 看到按键手机上排列整齐的数字按键就知道和研磨抛光工艺是离不开的。按键的光滑效果是经过研磨抛光机的层层打磨和抛光才显现出来的。一般手机按键工件的初步是有毛刺和斑点，研磨抛光机运用其功能进行研磨抛光加工将毛刺剃出，然后再通过抛光将出现的斑点划痕进行消灭。 所以别看看是小小的手机按键，要达到高精密的镜面效果以及尺寸要求并非易事，正确操作研磨抛光机和掌握研磨抛光机的技术要领才能加工出符合要求的手机按键。