






合成铁盘的使用特点
在平面研磨加工中,研磨表面抛光是非常关键的设备,目前的研磨抛光设备有单面研磨表面抛光和双面研磨表面抛光。不过高精度的工件除了需要研磨设备还需要研磨耗材。接下来我们来谈谈常用于精磨粗磨的合成铁盘。 合成铁盘的主要是由铁粉与树脂合成,其切削力强,无气孔,耐磨性好。在研磨加工行业用于开粗,为企业节约成本,提高工作效率。合成铁盘是不锈钢、石英玻璃、铜件、氧化铝、陶瓷产品粗磨中很重要的研磨耗材。

气缸去毛刺,液态研磨介质的精艺更合适!
交叉孔毛刺是影响气缸品质的致命性因素,而气缸孔多,内壁不能有划伤,给去毛刺工作带来了一定的困扰。使用液态磨料作为研磨介质的高速精艺设备,不仅提升气缸去毛刺效率,更可 大限度维持精度,并保护内壁不被划伤。相对于人工去毛刺,这种工艺去毛刺效果也更彻底,不会留有残留毛刺。 液态研磨介质中含有硬度较高的金刚砂微粉,受到挤压力后,液态磨料对气缸交叉孔毛刺进行切削研磨,研磨成更细的金属粉混合在液体中流出。这和电化学去毛刺不一样,电化学去毛刺是用化学溶液去腐蚀毛刺。因此,高速精艺去毛刺的方式,更环保更安全,而且即使遇到弯曲孔或是内交叉孔也没有问题。 实际去毛刺过程,液态磨料的流速比演示图上的要快很多,高速喷射,喷射压力根据毛刺大小,可在10-50兆帕。但是这个压力,又不致于对气缸本体造成任何影响,由于毛刺非常脆,而且位于交叉孔部位,所以比气缸本体受到更大压力。类似于河道交汇处泥土流失更快、角度更圆滑的状态。

