根据被加工零件的基体材料及抛光要求来选择抛光研磨材料的类型、形状和颗粒大小,通常还需要经过试验后的抛光(研磨)效果才能 决定. 通常金属零件抛光时采用硬质抛光研磨材料,塑料等软质零件抛光时采动植物和硬质抛光研磨材料的混合物。对光饰质量要求高的表面进行抛光时,应使用形状比较圆滑的抛光研磨材料。抛光研磨材料的大小应比零件内孔的1/3还小,但不能太小,以免孔被抛光研磨材料堵塞。

抛光蜡、抛光液、抛光盘等都是抛光机加工件常用的抛光耗材，今天主要介绍抛光蜡具备哪些特性. 1、抛光性能：配置有适当颗粒的磨料的抛光液在使用平面抛光机加工件抛光过程中有出光快，抛光性能稳定的效果，抛光1小时以内均可达致光洁度大，光泽好的精密精密。 2、防锈性能：对于一些不锈钢钢板的镜面抛光，平面抛光机加工件抛光液还应具有防锈功能。避免应力集中部位强度下降。 3、冷却性能：抛光液的冷却性能主要针对那些导热性不良的加工材料的。有利于摩擦热及时被散发。一般水的导热系数比油大得多，所以很多情况下抛光液是水包油，以满足散热要求，避免平面抛光机加工件烧伤现象。 平面研磨机加工件的性能得到充分发挥，与抛光蜡的上述抛光性能、防锈性能、冷却性能的配置有着很大的关系。