水冷散热在新能源领域应用广泛，如电动汽车和风力发电。 风电装置在运转过程中，产生大量热能，如果不及时散热，会严重影响使用寿命。水冷散热，则是非常适合风电的一种高效散热装置。水冷散热器内部由弯曲水道构成，冷却水在水道中流动，将热量带走。 针对这种弯曲水道的去毛刺及清砂，使用的是精艺高速精艺工艺，纯物理研磨，非常环保，而且高效。磨料可重复使用，不含任何化学腐蚀剂，对于这种铝合金材质的产品非常友好，因此这项工艺在水冷散热领域，越来越不可或缺。

冷镦模具在使用过程中，需承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。不仅要求模具具有较高的强度、韧性和耐磨性，还要求模具内孔粗糙度达到很高的标准。而流体抛光机，则可以作为冷镦模具内孔抛光的专用机械。我们来看下它的执行流程。 首先，我们将抛光前的模具拍照记录一下： 事先准备好工装，将模具放入工装内。实际上，像这样的小模具，其实可以一次性放4-8个。临时凑的一个工装，所以就放了一个。 流体抛光机在执行过程中，如果是双向抛光机，磨料是封闭在磨料缸与工装间运动的，所以从外面看不到磨料。软性磨料在模具内孔中，来回往复地摩擦，不断光整内壁表面。 只需要5分钟的时间，就可以完成一个批次的加工。假如我们一次装夹4个，那么单个模具抛光时间只要1分多钟，模具表面去除量在0.002mm左右，粗糙度等级可以提升3个档次。