研磨表面处理变速控制阶段的特征

研磨表面处理是平面研磨处理的主要设备，在五金制品、蓝宝石衬底、硅片等 产品具有重要应用意义。在研磨表面处理整个工作过程中有三个阶段，不同阶段的速度有所不同。下面就来简单探讨这三个阶段的研磨表面处理速度是怎样的？ 在开始阶段，研磨表面处理应该呈升速状态，可以通过人为控制磨具速度从零由慢到快增速。在正式阶段，研磨表面处理应该处于恒速旋转。在结束阶段，加速度的变化出现一个拐点，速度由 大值慢慢减小到零。

磨料颗粒度对流体抛光粗糙度的影响

流体抛光后，工件抛光面粗糙度与两个因素有 直接的关系，一是抛光面原始粗糙度大小，原始粗糙度越好，抛光后的粗糙度越低；二是磨料颗粒度大小，但与我们常规思维不同，并不是颗粒度越细，抛后的粗糙度就越低。应该是抛光面原始粗糙度越好，那么就选用颗粒度更细的磨料，抛出来的粗糙度越低。如果原始粗糙度较高，直接用细磨料，并不能抛出很好的效果，得先用较粗磨料粗抛，然后用细磨料精抛。 当工件待抛光面原始粗糙度较高时，细磨料只能去除一些较细的颗粒，而较粗的颗粒，反而会被研磨隔离。所以先用粗磨料，将较大的粗糙颗粒切削掉，再精抛，将小颗粒粗糙部位磨平。 同样的，如果待抛光面的原始粗糙度已经很好了，就必须选用颗粒度更细的磨料，否则会在表面留下划痕。