精艺去毛刺可以 大限度保持工件原始公差，这是为什么呢？我们以下面这个内台阶孔工件为例，该工件内孔有一个台阶，需要去除台阶棱角和孔口毛刺。去毛刺的原理和过程非常简单，我们在之前已经讲过很多次了。那为什么全毛刺后，公差可以维持呢？ 在流体的行进过程中，对“异端”非常敏感，这是流体力学的一个特性。在主体结构中突起的毛刺或粗糙颗粒，通常与主体结构呈40°——90°斜角相交，会受到 大的压力，被磨料中的微粉颗粒群起而攻之。而主体结构受力非常平均，反而不会形成多少研磨力。精艺内孔去毛刺一般遵循一个原则，从大孔向小孔流动，从主孔向侧孔流动。 另一个原因就是毛刺部位通常比主体脆的多，受到研磨后，流失速率非常快。当主体还没有达到公差损失临界点的时候，毛刺就已经被去除了。当然，一些根部非常硬非常粗的大毛刺不在此列。如果是特别大的毛刺，需要人工先打磨一下，然后再用精艺，否则不仅会更加耗时，而且毛刺去除效果也不好。

研磨抛光机是处理工件表面以及提高表面抛光质量的常用设备，在研磨加工中有不可替代的作用。研磨抛光机中又有单面研磨抛光机和双面研磨抛光机两种系列。那么单面研磨抛光机的常见研磨抛光工艺分几种？ 单面研磨抛光机 种抛光工艺就是粗抛，粗抛目的是去除工件的磨光损伤层。第二种就是精抛，主要作用就是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到 小。粗抛和精抛往往都是相辅相成的，在单面研磨抛光机中共同作用于工件。 单面研磨抛光机在金属表面处理和工件成品去除毛刺，表面锈蚀处理，成品表面抛光，打磨洗净工作，去除氧化薄膜这些工艺中都是有应用的。