精艺去毛刺可以 大限度保持工件原始公差，这是为什么呢？我们以下面这个内台阶孔工件为例，该工件内孔有一个台阶，需要去除台阶棱角和孔口毛刺。去毛刺的原理和过程非常简单，我们在之前已经讲过很多次了。那为什么全毛刺后，公差可以维持呢？ 在流体的行进过程中，对“异端”非常敏感，这是流体力学的一个特性。在主体结构中突起的毛刺或粗糙颗粒，通常与主体结构呈40°——90°斜角相交，会受到 大的压力，被磨料中的微粉颗粒群起而攻之。而主体结构受力非常平均，反而不会形成多少研磨力。精艺内孔去毛刺一般遵循一个原则，从大孔向小孔流动，从主孔向侧孔流动。 另一个原因就是毛刺部位通常比主体脆的多，受到研磨后，流失速率非常快。当主体还没有达到公差损失临界点的时候，毛刺就已经被去除了。当然，一些根部非常硬非常粗的大毛刺不在此列。如果是特别大的毛刺，需要人工先打磨一下，然后再用精艺，否则不仅会更加耗时，而且毛刺去除效果也不好。

研磨抛光设备中主要有单面研磨抛光机和双面研磨抛光机这两种，这两个系列的研磨抛光机一直受到行业用户的青睐。今天我们主要谈谈这两种研磨抛光机设备的异同点有哪些？ 首先我们来谈谈这两者的共同点，单面研磨抛光机和双面研磨抛光机的用途是一样的，主要用于手机玻璃、蓝宝石、陶瓷、橡胶以及金属材料的研磨加工。精艺供应的单面和双面研磨抛光机都是选用进口电子元件自制研发的电子数字界面，操作方便、性能稳定、防水效果特好。 而从字面上我们就能知道，单面和双面研磨抛光机 大的不同就是单面研磨抛光和双面研磨抛光。单面研磨抛光机主要用于超薄工件、越大工件、易碎工件的单面研磨加工，而双面研磨抛光机在进行双面研磨抛光后可达到≤0.002mm的平面误差，它的性能十分稳定。