1.形状尺寸： 在进行研磨作业之前，须全面地了解工件型面的凹槽、弯角、边角、空隙的形状和尺寸来选择研磨石的形状和尺寸，同时亦须考虑分选的方便性。 2.材质： 对即将要进行研磨的工件材质、硬度、密度等特性的了解非常重要。研磨石的选用主要依据工件材质的特性进行选择。研磨石的硬度、密度与工件材质的硬度、密度的配合必须相对合适；否则，将使研磨石在研磨作业当中无法起到研磨、抛光的作用，甚至造成工件撞伤或者将研磨工件破坏。 3.加工精度： 确定研磨工件加工品质要求。不同的表面品质要求，选择不同类型、功能的研磨石及不同的工艺方案。如去毛刺、去氧化皮、倒角、抛光等。 4.比例： 合理的加工工艺方案，研磨石与研磨工件的投入比例非常重要。否则，将造成工件互相碰撞或擦伤，损坏工件表面。确定投入比例主要根据工件品质的要求、工件材质、工件形状来考虑研磨石和工件的比例。一般研磨为5：1-6：1，要求达致镜面的或工件形状尖角较多的，可为10：1甚至更高的比例。

研磨耗材是研磨表面处理工作不可缺少的部分，再研磨抛光工序中，经常需要用到抛光皮、研磨液、研磨盘等耗材。抛光皮主要有白色抛光皮、黑色抛光皮以及粗磨皮。接下来我们主要来了解白色抛光皮的使用优势有哪些？ 白色抛光皮普遍采用羊毛，呈圆形，而精艺生产的白色抛光皮有2.0mm和3.0mm两种厚度。百色市抛光皮主要应用于塑胶、不锈钢、阀片等，常配合研磨表面处理使用，中磨效率高，研磨的品质稳定。 不过在实际使用过程中，大家要注意粘贴哟啊贴平整，勿出现气泡，且在研磨加工完后需要清洁干净。