几丝或几微米的微孔抛光，需要什么环境？

几丝或几微米的微孔抛光，之所以难度很大，是因为极容易发生内孔堵塞。即使空气中的浮尘，也会堵塞内孔。微孔抛光必须要在无尘环境中进行，以确保空气中浮尘等污染物的干扰。 但仅仅是无尘车间还不够，微孔抛光对磨料过滤系统有着很高的要求，不是为了过滤抛光的金属粉尘，而是过滤工件本身可能附着的污染物。过滤系统的分辨率须在1微米以下，并保证过滤的流量速度。 其三，微孔抛光完成后，清理磨料需要在设备内部进行，以避免磨料颗粒变成污染物。同时，微孔工件的装夹、取件均需要无尘设备进行，尽量不要使用人工处理。

流道抛光，抛完切开看效果！

弯曲流道抛光，比普通的直内孔抛光要难很多，普通直内孔抛光，还可以用工具人工打磨，虽然慢一点，至少是一个解决方案。但是弯曲流道抛光，人工肯定是无法完成的，在已知的工艺中，只有精艺研磨是擅长这种弯曲孔道抛光的。 上图是利用精艺研磨抛光后的流道，我们将流道切开，可以看到流道内壁已经变得非常光滑细腻。精艺研磨的优势就在这里，可以处理其他工艺处理不了的弯曲孔道、异形孔道与交叉孔道。而电解抛光等具有化学性质的方式，其实并不难带来粗糙度的显著变化。我们来看一下，这种弯曲孔道是怎么被抛光的： 精艺研磨抛光运用的是软性磨料，进入流道后可以轻易通过弯曲部位或异形部位，进行研磨抛光。当然，在这个过程中，我们需要将工件固定，也需要一个磨料的接入口，防止磨料泄漏。不过这些东西都是非常简单的，精艺研磨会免费为客户设计工装，并提供更多服务方案。