打破日本垄断，精艺镜面喷砂机，复杂曲面镜

精密性产品曲面抛光，比我们想象的要复杂的多，特别是不规则曲面。不同于平面，比较好控制精度和均匀度。复杂曲面抛光，传统机械或是抛光工艺，无法满足精度与均匀度的条件。过去，针对精密性产品的复杂曲面抛光，只有日本生产的镜面喷射抛光机可以完成。而现在，精艺研磨打破了这一垄断，开发出镜面喷砂机，我们来看下精艺镜面喷砂机的效果！ 这些产品对精度要求高得多，不仅要抛出镜面效果，还要有效降低粗糙度，并保持产品公差尺寸。而且这种曲面更加复杂，具有不规则性，抛光完成后，其表面粗糙度均匀性要一致。我们来看看精艺研磨镜面喷射抛光机，是如何对复杂曲面进行抛光的： 镜面喷砂机，通过喷射颗粒度即细的液态磨料，滑擦工件抛光面（注意，不是撞击，是滑擦），通过持续的滑擦，将表面粗糙颗粒、纹路消除，从而达到降低粗糙度、镜面抛光的目的。镜面喷砂机的抛光效率，与工件原始粗糙度有关，原始粗糙度越好，抛光时间越短。而像上图中的膝关节，大概需要20-30分钟，耗时算长的了。

流体抛光去浅刀纹，完全没问题！

该模具加工完成后，表面有一些细微刀纹（如下图），需要对这些刀纹进行抛光。但是传统方法抛光后，会有不均匀的现象，而且很慢。客户了解到流体抛光后，决定试一试。 因为该模具刀纹并不是特别深，而且是铝合金材质，工件形状复杂，刀纹在多个凹槽位置。所以我们没有采用标准流体抛光设备，而是使用高速精艺研磨进行打样。高速精艺研磨抛光后，虽然不是镜面，但表面粗糙度没有问题，公差也不会影响，如果能接受亚光效果，或是后续还要处理，那高速精艺研磨去这种铝合金浅刀纹还是非常适合的，关键是效率奇高，3-5分钟即可抛光完毕。