一秒看懂精艺研磨是怎么抛光复杂内孔的

研磨溜光是怎么抛光人工所不擅长的复杂内孔的？我们通过以下案例来了解一下。 该工件是3D打印的，外表面经过人工打磨了。但是内孔流道是L型的，而且孔径也比较小，人工没办法抛。 研磨溜光抛光不同于磁力研磨或是喷砂，研磨溜光需要将工件内孔形成一个密闭型腔，软磨料在密闭型腔中因压力的作用而研磨，然后从其他孔流出。形成密闭型腔的方法有两种，一种是制作专用工装。显然图中工件其实不太方便做工装。所以，还有一种方法是直接做个接头，连接工件流入孔。

超多小孔工件去毛刺，还是高速精艺研磨有效率

如下图产品，密密麻麻的小孔呈网状分布，孔径0.3mm，如果不是对着光看，几乎看不到孔。这样的工件，如何快速去除孔内毛刺呢？ 人工方式肯定PASS掉了，只有两种方式可以去尝试。一种是电解去毛刺，一种是高速精艺研磨去毛刺。虽然电解去毛刺可以批量操作，成本也不高，但是有两个问题比较致命。其一是环保问题，电解液不好处理，需要付出非常高的代价。其二是工件孔太细，太密，使用电解去毛刺可能会导致孔周边的侵蚀，破坏壁壳，导致工件报废。所以我们来看看高速精艺研磨怎么样。 高速精艺研磨去毛刺，使用液态磨料研磨掉毛刺，因为孔径太小，所以只能用颗粒度非常细微的磨料，在中低压环境下，1分钟以内即可去除所有的毛刺。液态磨料可循环使用，且液态磨料符合环保要求。当然，这种超多小孔的工件去毛刺是很有难度的，在去除毛刺和不破坏工件之间，需要找到一个平衡，而这个平衡需要超高的技术积累。