不锈钢深孔抛光，内壁粗糙度能均匀吗？

如下图，长度约500mm，孔径只有8mm的不锈钢管内孔抛光，原始粗糙度1.4，需要抛到0.4。如果这个不锈钢管只有100mm的话，用其他方式抛也可以。但是这个长度，其他方式抛不均匀，特别是中部的粗糙度，很容易高于两端的粗糙度，形成喇叭口。而精艺研磨抛光这样的深孔，内壁粗糙度是可以保持均匀的。 精艺研磨抛光所使用的高分子弹性软磨料，是一种半固体形态，兼具韧性与弹性。在压力的作用下，挤入不锈钢管内孔后，会迅速充斥每一个角落，精密贴合内壁，不留空间。当整个内孔都充满磨料后，磨料在内孔各处的压力是一致的，入口的压力不会比出口的压力更大。磨料会保持一个匀速的流动，进行研磨。抛光出来的效果自然是均匀的，而且方向保持一致。 保持均匀性的关键就在于，半固体磨料在流动过程中的惰性，它不是受到力就往前推进的，而是当整个流体压力达到一定程度，无处挤压了，才会往前推进。如果使用热流道专用机型，高压精艺研磨来抛这种不锈钢管子的话，速度会更快。当然，在节拍方面，精艺研磨也不会让人失望，我们只需要3-5分钟，即可完成一根管子的抛光，比人工快几十倍。

经典的喇叭孔内壁抛光，不影响精度！

下图工件，孔径较大的一端约30mm，孔径较小的一端只有2mm，两端孔径差异非常大，需要对孔内壁进行抛光，孔内壁呈一个递减的弧形。这种看起来很有难度，其实不是。在大部分人的常识里，当磨料从大孔流向小孔时，小孔位置应该是压力 大的地方，那这个位置会不会过度影响公差？其实不是，因为精艺研磨所用磨料，是半固体状态，并不是完全的流体。而这种形态有个特点，就是在压力的作用下膨胀。所以当磨料一进入内孔时，就已经向四周膨胀了，已经在研磨了， 受到压力的是前端。流向小孔时，磨料已经充斥了整个内腔，虽然孔径在收窄，但流量是固定的，压力并没有增大，同样是正常研磨。 精艺研磨抛这种喇叭孔的时候，磨料流速不能太快，只要保持一个均匀的速度稳定推进即可。打个比方，就是拿个超大的棉花球塞进一个喇叭口的杯子里，不管是大口还是小口，都能被擦到。因为棉花进入杯子之后，会向四周挤压。而这点孔径的差异，不足以影响压力平衡。但是当孔径差异比大到一定的程度时，平衡还是会被打破，那样就真的不太好抛了。