精艺研磨容不得半点假，三个标准判断设备好坏！

精艺研磨作为高精密抛光去毛刺设备，有个很大的特点就是——具有先验性，就是说，这台设备我能不能用，好不好用，不必买了设备才知道，其实买设备之前就知道。判断一台精艺研磨设备好不好用，能不能用，有以下三个基本标准： 1、抛光效果：无论是抛光还是去毛刺，其效果都是可验证的。小批量样品打样后，粗糙度可以通过粗糙度测量仪检测，内孔毛刺可以通过内窥镜观察，能不能用，一验便知。而抛光后对产品公差的影响，也是可以测量出来的。对于某些特殊的产品，比如齿轮，并不是测量粗糙度，而是测量运行噪音，同样可以验证。喷油嘴等计流量产品，通过设备自带的背压系统就可以实时监测。因此，精艺研磨设备适合不适合，通过打样就知道了。 2、抛光效率：有些客户的产品量很大，对节拍有严格的要求。精艺研磨抛光去毛刺，可以通过调整压力等相关参数，在达到 抛光效果时，取一个 短时间，如果这个时间能满足节拍，就是达标的。虽然同样是精艺研磨，但不同精艺研磨厂家做出来的设备，抛同样的一个产品，节拍都是不一样的，技术实力强的，节拍自然更短。 3、寿命或稳定性：寿命是指磨料的使用寿命，不同厂家出品的磨料寿命差异非常非常大！精艺研磨的磨料通常可以连续使用800小时，而有些厂家 多只能使用200小时。稳定性是指设备的故障率高低，很多小的组装厂，人员技术能力不足，设备故障率超高，非常影响生产。

叶片抛光，效率、精度、均匀性，全都满足你！

叶片抛光 重要的是什么？效率、精度、均匀性！尤其是精度和均匀性，如果不控制好的话，不仅白忙活，产品都可能报废！ 因为叶片的曲面特性，所以传统的机械或是人工抛光，对于精度把握和均匀性控制都不太好。我们现在使用精艺研磨对叶片抛光，则拥有了更强的可控性。因为精艺研磨抛光，使用的是非牛顿流体磨料，具有良好的流动性，在压力作用下，可以非常均匀地接触抛光面，进行研磨。并通过压力、时间以及磨料颗粒度，去控制精度，这是其他工艺不具备的特点。 精艺研磨磨料由高分子碳化硅或钻石颗粒组成，化学稳定性高，切削力强，可以在几分钟之内完成抛光工作。即使叶片表面需要先涂层，我们也可以对涂层进行抛光，而不会破坏涂层，可以把握极为苛刻的精度要求。 抛光后的叶片，与空气或是液体摩擦时，摩擦力更小，叶片表面抗氧化性更强，可以显著提升使用性能与使用寿命。