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微孔抛光后流量控制，背压技术！
微孔抛光的难点不仅在于让内壁粗糙度抛光到一定等级，更关键的是，抛光完成后，其流量控制可以在一个稳定的范围值内。常见的如燃油控制系统中的喷油嘴、喷油器等。 因此，微孔抛光机不仅需要完成抛光任务，同时还应当具有流量监测系统。微孔流量监测，我们通常使用背压技术，即运动流体在密闭容器中沿其路径（譬如管路或风通路）流动时，由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力，用于测量微孔喷射流量并做实时控制，保证微孔工件抛光的一致性。
精艺研磨抛光叶轮内孔，这效果太给力！
该叶轮铸造完成后，其表面确实非常粗糙，肉眼可见的凸起颗粒。人工抛光一个这样的叶轮，需要几个小时，还抛不均匀。让我们看看精艺研磨抛光后的效果： 达到这样的效果，精艺研磨只需要5分钟。而且通过这样的流体挤压研磨抛光，还可以发现工件的缺陷，如裂纹、凹陷处等。精艺研磨在抛光叶轮内孔时，其磨料流经方向，与叶轮使用过程中液体流经方向是一致的，这样的好处在于，可以提升实际使用的性能质量与寿命，让液体流动喷出状态更加 。