






高压精艺研磨,让热流道抛光比普通精艺研磨快1倍!
热流道抛光使用精艺研磨已经成为了行业共识。而面对一些产量较大的国际性热流道生产企业,普通精艺研磨已经无法满足需求。所以,精艺经过研发,新推出了高压精艺研磨,专门用于热流道内孔抛光,其速度比普通精艺研磨要快上一倍! 高压精艺研磨,顾名思义,其磨料缸压力比普通精艺研磨更高,磨料流速更快,以使热流道内腔获得更强力的研磨切削力,从而缩短了抛光时间。表面看,高压精艺研磨只是比普通精艺研磨压力更大而已。实际上,随着压力的增大,如果不协调磨料的特性,那么很难控制热流道磨料进口与出口内壁的粗糙度均匀性。因此,单纯地调高设备压力,并不能有效地解决热流道快速抛光的问题。

内孔抛光、棱角去毛刺,一次性完成
如图中所示模具,在侧壁上有10个小孔,但这些小孔并不是封闭的,而是切开的细缝,我们需要使用精艺研磨设备, 这些小孔进行抛光。 像这样的模具,我们可以做个工装在外部包围起来,这样磨料进入内孔抛光的时候,就不会因为完全泄漏出来而失压。磨料在抛光内孔壁的时候,因为摩擦力,同时还会对细缝的锐角进行倒角,并去除棱角的毛刺。 当然,如果我们不想对这个夹缝位置倒角的话,可以在设计工装时,将这个位置保护起来,磨料无法通过这个夹缝,自然就不产生切削力。所以说,精艺研磨抛光是非常灵活的,可以根据工装的设计,做出不同的变化。 这样一个直径约150mm的模具,抛光时间约为15分钟左右,完成后,可以使用粗糙度检测仪检测,孔内壁粗糙度已经在原来的基础上降低了3个等级,如果是慢丝割的,达到镜面是非常简单的。

