金属3D打印件打印完成后，其粗糙度通常都比较差，Ra3.2μm算是比较正常的了，那么这个粗糙度流体抛光可以抛到0.5左右吗？我们来试一下。 上图是一个3D弯管使用精艺流体抛光后的粗糙度检测，已经达到了Ra0.495。因为这个3D件有保密需求，所以不能放全图给大家看。想要将粗糙度非常差的3D件抛到接近镜面的效果，不改变公差是不可能的，但是有办法去规避，只要留足余量就可以了，根据抛光后去除的余量来留，这样抛光完成后公差得以保持，而粗糙度也可以显著降低。 流体抛光的磨料由碳化硅构成，并不含有腐蚀性材料，因此内壁抛光后不会受到化学性影响，抛光后可以再做电解以增加亮度和表面抗氧化性。 因为3D打印产品在构建复杂内孔流道方面的优势，近几年各大公司都开始增设增材事业部，精艺研磨可与您合作，免费开发内表面处理的 方案，并为您免费试样。而目前也有不少3D打印产品公司已经与精艺开始前期的技术合作，在图纸阶段就可以交由我们评估抛光可行性，避免了成本和时间的浪费，而我们也会严格保密各司的产品，保护合作伙伴的信息。

金戒指这种贵金属抛光，一直都是人工在进行，包括国内几个大厂，虽然无法提升效率，但是在损耗、变形方面能控制得很好。而现在，精艺流体抛光通过工艺突破，可以解决戒指的批量抛光，我们看下抛光后的效果： 流体抛光后的戒指，其表面光泽度是非常好的，丝毫不亚于人工打磨的光泽度，甚至犹有胜之。以往的一些工艺，如磁力、等离子，虽然说可以去抛光，但是都有些欠缺。抛光一些普通饰品可以，抛纯金的话，损耗或变型问题不好解决。而流体抛光经过工艺改进，不仅可以获得很好的光泽度，更可比人工更好地控制变型与损耗问题。 因为目前该工艺还处于保密阶段，所以就没法给大家展示视频原理。如果有相关的戒指行业的朋友，可以带产品现场来试样，我们给你看效果。