如下图，长度约500mm，孔径只有8mm的不锈钢管内孔抛光，原始粗糙度1.4，需要抛到0.4。如果这个不锈钢管只有100mm的话，用其他方式抛也可以。但是这个长度，其他方式抛不均匀，特别是中部的粗糙度，很容易高于两端的粗糙度，形成喇叭口。而精艺研磨抛光这样的深孔，内壁粗糙度是可以保持均匀的。 精艺研磨抛光所使用的高分子弹性软磨料，是一种半固体形态，兼具韧性与弹性。在压力的作用下，挤入不锈钢管内孔后，会迅速充斥每一个角落，精密贴合内壁，不留空间。当整个内孔都充满磨料后，磨料在内孔各处的压力是一致的，入口的压力不会比出口的压力更大。磨料会保持一个匀速的流动，进行研磨。抛光出来的效果自然是均匀的，而且方向保持一致。 保持均匀性的关键就在于，半固体磨料在流动过程中的惰性，它不是受到力就往前推进的，而是当整个流体压力达到一定程度，无处挤压了，才会往前推进。如果使用热流道专用机型，高压精艺研磨来抛这种不锈钢管子的话，速度会更快。当然，在节拍方面，精艺研磨也不会让人失望，我们只需要3-5分钟，即可完成一根管子的抛光，比人工快几十倍。

精艺研磨在内壁抛光领域拥有多年的经验，针对异型孔、弯曲孔、曲面内壁，我们都能为客户提供 解决方案。如下图叶环产品，其内壁具有一定的弧度，虽然说人工也可以打磨，但效率和均匀性都不能满足要求。 该产品有5个扇叶状排列的曲面内孔，精艺研磨工艺可以一次性对其抛光，抛光时间只需要4分钟，比人工打磨要快几十倍。为什么精艺研磨工艺可以如此快速地完成该产品的内壁抛光？让我们看下模拟动态图： 图中像泥浆一样的东西，其实是高分子黑色碳化硅软磨料，具有良好的研磨能力与化学稳定性，且成本非常低，可以满足绝大部分金属材料的内壁及端面抛光。 由于该产品原始粗糙度非常差，所以无法抛到镜面，但是将内壁变得光滑没有颗粒感，是非常轻松的。