叶片抛光 重要的是什么？效率、精度、均匀性！尤其是精度和均匀性，如果不控制好的话，不仅白忙活，产品都可能报废！ 因为叶片的曲面特性，所以传统的机械或是人工抛光，对于精度把握和均匀性控制都不太好。我们现在使用精艺研磨对叶片抛光，则拥有了更强的可控性。因为精艺研磨抛光，使用的是非牛顿流体磨料，具有良好的流动性，在压力作用下，可以非常均匀地接触抛光面，进行研磨。并通过压力、时间以及磨料颗粒度，去控制精度，这是其他工艺不具备的特点。 精艺研磨磨料由高分子碳化硅或钻石颗粒组成，化学稳定性高，切削力强，可以在几分钟之内完成抛光工作。即使叶片表面需要先涂层，我们也可以对涂层进行抛光，而不会破坏涂层，可以把握极为苛刻的精度要求。 抛光后的叶片，与空气或是液体摩擦时，摩擦力更小，叶片表面抗氧化性更强，可以显著提升使用性能与使用寿命。

该工件内腔有个阶梯，圆柱部分内腔比圆头部分内腔要大，这样的产品内腔表面抛光，用精艺研磨设备，会不会抛不均匀？很多客户有这样的疑问，我们来验证一下。 工件内部结构如上图所示，精艺研磨抛光这样的工件，需要从孔径较大的一端进入，从孔径较小的一端流出。软性磨料具有挤压膨胀性，会首先充斥孔径较大的内腔，然后挤入孔径较小的内腔，当内腔全部充满磨料之后，虽然因为孔径大小不一，磨料流速不一样，但内部压力是一致的，所以抛光均匀性可以保障。 当然，这样的阶梯状内腔抛光，需要选择较高性能的磨料，这样可以将抛光时间把控在安全范围内，否则因抛光时间过长，也会导致抛光不均匀的现象。很多公司做不好这样的工件抛光，也是因为磨料性能不过关。精艺研磨自主研发的弹性软磨料，在全球独树一帜，专为解决复杂性抛光去毛刺难题而生！