不锈钢抛光加工用不同方法效果对比

不锈钢其实可以细分为很多种，通常按照其组织状态分为以下几类：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种：表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点： ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。 ②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。 ③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。 要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果，根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。接下来精艺就为大家介绍一下这三种方法的优缺点： 1、机械抛光： 机械抛光整平性好，光亮。但是劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。适合简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。要注意的是，机械抛光整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。

铝合金和锌合金之间有没有区别？有什么区别？

锌合金是以锌为基础性添加其它元素构成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金材料熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在空气中耐腐蚀性，残废料有利于回收和重熔；但蠕变強度低，易产生自然时效性造成外形尺寸变动。熔融法制备，锌合金压铸或压力生产加工成材。按生产制造加工工艺可分成铸造锌合金和变型锌合金。 锌合金的主要填加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分成形变与铸造锌合金两种.铸造锌合金流动性和抗腐蚀较好,适用于压铸电子仪表,汽车零件外壳等。 优点是： 1.相对比重大。 2.铸造性能好，还可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3.可进行表面处理：电镀、喷漆、喷涂、抛光、研磨等。 4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 5.有不错的常温机械性能和耐磨性能。 6.熔点低，在385℃融化，易于压铸成型。