随着国家对熔喷布市场的整治，很多不合规的小作坊被迫停业，直接影响了300mm，400mm等小型熔喷机喷丝模具的使用量。虽然目前熔喷布市场不再像之前那么疯狂，但趋于理性的市场，在总量上并没有下降，甚至还在不断攀升。有实力的企业，慢慢都使用1米以上的模具，甚至有2米、3米。而这种长模具，更加需要精艺流体抛光。因为长模具的造假非常高，而平均使用寿命却并不比短模具久。所以，通过抛光改善小孔内壁光洁度，可有效延长长熔喷模具的使用寿命。 而1米以上的长熔喷模具抛光难度，和其加工难度一样，相对于短模具是几何级增加的。目前市场上有一些不良商家，并不具备长模具的抛光能力，强行用小型设备抛光长模具，这会导致模具两端的小孔和中间的小孔抛光不均，中间部位的小孔可能已经抛光过量了，而两端的还没有感觉，这种抛光会严重损耗喷丝板质量，还不如不抛光。 精艺研磨 长可抛光3米6的熔喷模具，并具有丰富的经验。国内喷丝板制造龙头企业台州精诚，就是采用了精艺研磨熔喷模具专用抛光机，超长特别机型，用于抛光3米长的喷丝板。

三通阀交叉孔处毛刺，会影响流速稳定性，而且时间久了，毛刺脱落混入油料液体，严重情况下会导致机械故障。因此，三通阀交叉孔去毛刺是必须要完成的工作。而人工去毛刺目前存在很多问题，效率低、去毛刺不彻底、不良品率高等。而流体抛光机，则是三通阀去毛刺的稳定选择。 流体抛光机的半流体磨料，可以通过挤压深入三通阀一些比较隐蔽的交叉孔，去除毛刺，然后流出，在这一过程中，既不会有金属粉尘，又不会有环保问题，这是其他方式无法媲美的。流体抛光的软性磨料由碳化硅微粉构成，成本低、耐用且易处理，不与金属粘粘。 我们来看下流体抛光机为三通阀去毛刺的过程： 在实际去毛刺过程中，流体抛光机需配合工装的使用，每组工装可放置4个三通阀，每组去毛刺时间约为90秒，单个三通阀去毛刺时间为20秒多一点。如果毛刺根部不大于0.4mm,去毛刺完成后，三通阀公差影响基本控制在1个μm。