精密平面研磨抛光机广泛应用于各类材料的单面研磨抛光，特别是针对超薄工件、越大工件、易碎工件有明显的加工优势。不过在研磨超薄工件会出现变形情况，这是研磨过程中常见的一个问题，如何解决这个现象就是我们今天主要分析的话题。 出现这种情况的关键原因是因为工件太薄，在抛光的过程中容易塌边，破碎。所以我们可以从减少超薄工件的受力方面入手，减少工件受力可以垫弹性垫片减小工件的弹性变形。垫纸、涂白蜡也是减少工件受力的方法，从而降低超薄工件变形发生的概率。 除了降低工件的压力，还可以降低高温对工件的损坏度入手，工件温差过大也是影响变形的一个因素。所以可以在研磨平面研磨抛光机配备冷却装置减少工件磨削的温差，同时还能提高磨削的质量。

无缝钢管与普通钢管不一样，它是由整块金属制成，表面上没有接缝。无缝钢管主要用于枪管、石油地质钻探管、石油化工裂化管、轴承管以及汽车、航空用等高精度结构钢管。因此，无缝钢管对内壁抛光要求非常高。以枪管为例，其内孔粗糙度越低，子弹射出的精度越高。而且枪管的使用寿命越长，故障率也越低。 对于无缝钢管的内孔抛光，有效降低粗糙度的方法是精艺研磨工艺，采用软性磨料物理研磨，在提升光洁度的同时，还可提升内表面抗氧化性。而且不同于其他机械抛光，精艺研磨抛光效果更均匀，对公差影响只在1-2μ之间，可以很好地保持无缝钢管的内孔公差，这一点，在高精密领域至关重要！