冲压件去毛刺的方法

由于冲压件的生产工艺特殊复杂，冲压件在生产过程中难免会产生一些不同的毛刺。一般情况下，冲压件是通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形生产工艺，生产出来的产品就称之为冲压件。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 所有的冲压件生产工艺都会产生一些大小不同的毛刺，根据生产需要，冲压件大多要求表面光滑、无毛刺。由于一些冲压件工艺复杂，如何去毛刺是一道生产难题，特别是一些精密冲压件，必须在保证去毛刺的同时，不能改变冲压件的几何尺寸精度。精艺研磨是一家集生产、研发、销售为一体的综合性技术企业，专业生产抛光、去毛刺抛光、抛光磨料、抛光液等产品。专业解决一些冲压件去毛刺抛光难题。我厂生产的去毛刺抛光适合于中小型冲压件去毛刺。该抛光不但能去毛刺倒角、同时进行抛光，具有不改变冲压件尺寸精度、不上该冲压件、不变形等特点。现去毛刺抛光广泛用于各种行业冲压件去毛刺抛光。 去毛刺精艺研磨用械去毛刺抛光的方法，既解决了人工去毛刺效率低的问题，又解决了其它去毛刺价格高使用成本高的问题，同时进行了抛光处理，为下一部工序提供了较好的基础，去毛刺抛光将是冲压件去毛刺的理想选择。

不锈钢电解抛光的特点

由于不锈钢电解抛光生产效率高，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此，应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理。 不锈钢电解抛光具有共同突出的优势特点，主要体现在以下方面： 1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。 2、生产效率高，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。 3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。 4、生产效率高，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。 5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。 6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。 7、节省人工成本，大大降低劳动强度。